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自動涂裝生產線的用途、布置及基本要求

自動噴涂生產線基本要求
1.生產能力:日生產40段φ600×2000圓柱形工件,生產節拍10min/段。
2.自動涂裝生產線建設后,工件表面漆膜質量應達到《GB/T 4054-2008》中第3.2條 I外觀質量等級要求。
3.賣方具有相似投標生產線制造經歷,具有多個相似投標生產線用戶,具有專業噴涂生產線資質,并提供業績證明材料。
4.自動噴涂設備必須是全新完整設備(包括所有的零部件、元器件和附件) ,任何使用過的、試制品、改制品、貼牌產品等均將被拒絕。
5.噴涂設備所使用的機械、液壓、電氣、電子元件、控制系統等執行元器件都應是符合ISO標準的國內外名優產品,且在市場上易于采購的標準系列產品。
6.涂裝生產線結構合理,系統具有良好的連續工作高穩定性;節能環保、先進、造型美觀,運行可靠、操作簡單、維修方便;售后服務優良。
7.涂裝過程中所產生的粉塵、有機溶劑等有害物的排放應達到國家《GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準》及我市(指標)環保、安全部門環保標準要求。
8積放輸送系統傳輸鏈可實現分流、合流,載荷小車自動控制到位實現傳輸鏈中途上下線,輸送鏈運行節拍可調控。
9.自動換色及清洗,在噴漆房配置高質量穩定的可調混比的雙組份混漆機組,換色、清洗迅速。
10.調漆間配置設計滿足2種底漆,3種面漆及2種配套稀釋劑、2種固化劑。
11.各室體內設備電器電控系統、照明:防爆,外形美觀、保溫隔熱、密閉消音等功能。
12.排風機組、廢氣處理裝置等設備布置在106噴漆工房原膩子打磨間內,風機做消音處理。 
13.合同簽訂后,賣方需在一個月內向買方提供設備基礎施工詳圖及基礎預埋件,電、氣、燃氣管路要求。
14.設備質保期為驗收合格后一年,質保期內對設備實行免費“三包”制度。
15.中標方根據實際情況,可以對《涂裝生產線工藝平面布置圖》進行局部優化并說明理由,但必須經使用方認可。 
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